低壓移印機鑄鋁件

產品概述

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產品簡介

低壓移印機鑄鋁件是一種將純鋁或鋁合金錠按標準的成份比例配制后，經過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態后再通過專業的模具或相應工藝將鋁液或熔融狀態的鋁合金澆注進型腔，經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。   

鑄鋁所用的鋁稱為：鑄造鋁合金。

常用的鑄鋁方法有：砂鑄，壓鑄，低壓鑄造，精密鑄造，模鑄造等。

低壓移印機鑄鋁件工藝品是由鑄鋁件等材料加工制作而成的工藝品，鋁合金的熔點在 550－630 ℃ 之間，澆注溫度通常為650－750 ℃ 隨著溫度的不斷升高，鋁合金的吸氣及金屬的氧化也不斷增加，因此在熔煉過程中金屬液溫度不能超過800℃，同時要避免經常攪動，從而減少金屬液的氧化。鋁合金熔煉的裝料順序對保證快速熔化、減少元素燒損、提高熔爐的生產率有很大關系。

其原則是:

當用鋁徒和中間合金進行熔化時，首先裝入鋁，然后加入中間合金。

當用預制合金綻進行熔煉時，首先裝入預制合金鏈，然后補加所需數量的鋁和中間合金。

當爐料由囚爐料和鋁統組成時，首先熔化爐料中的那一部分。

當熔爐的容量足以同時裝入幾種爐料時，則應首先一起裝入熔點相近的成份。

⑤容易燒損和低熔點的爐料，如鎂和鋅，應在后面加入。

⑥在連續熔化時，坩堝內應剩余一部分鋁液，以加速下一爐的熔化。

⑦采用覆蓋熔劑時，應在爐料開始熔化時就加入熔劑。